太原華欣誠機電設備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事設計開(kāi)發(fā)和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線(xiàn)設備的高新技術(shù)企業(yè)。

【太原華欣誠機電設備】小編為您介紹焊管機組相關(guān)知識：

你對焊管機的加工工藝了解多少呢？

首先，要了解焊管軋輥機的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝，軋輥在粗車(chē)和半精車(chē)以后，精車(chē)以前要進(jìn)行淬火和低溫回火，淬火是為了改變軋輥的組織形態(tài)，將退伙后的球狀珠光體變?yōu)榛鼗瘃R氏體和少量殘留奧氏體，提高軋輥表面硬度和耐磨性；獲得足夠的強度和韌性；延長(cháng)軋輥的使用壽命。

其次，比較常見(jiàn)的水斗輥是鍍鉻的。印刷過(guò)程中，著(zhù)水輥上的墨污，同樣也會(huì )傳到竄水輥和水斗輥上，而降低其傳水性。另外，停機時(shí)間較長(cháng)時(shí)，即使水斗輥和竄墨輥上沒(méi)有沾染墨污，但表面上由于生成了一層氧化薄膜，同時(shí)輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物，使它們原有的親水性能發(fā)生了改變。

后， 依據帶鋼變形規律，我們選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設計方面，使用計算機進(jìn)行輔助設計和輥軋變形的模擬分析，優(yōu)化軋輥設計。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

太原華欣誠機電設備有限公司是從事設計開(kāi)發(fā)和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線(xiàn)設備的高新技術(shù)企業(yè)。

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縱、橫剪及縱橫剪聯(lián)合機組

縱、橫剪及縱橫剪聯(lián)合機組是“華欣誠”在借鑒并綜合國內外眾多同類(lèi)機型先進(jìn)機構及工藝的基礎上獨立設計開(kāi)發(fā)出的特色機型，該機組采用PLC控制、布置緊湊、工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作、維護簡(jiǎn)單方便。

縱剪產(chǎn)品規格：寬度：400~2200mm、剪切厚度：0.3~25.4mm、快剪切速度可達150m/min。

橫剪產(chǎn)品規格：寬度：100~3000mm、剪切厚度：0.3~25.4mm、材質(zhì)：冷軋、熱軋、鍍鋅及不銹鋼板等。

太原華欣誠機電設備有限公司是從事設計開(kāi)發(fā)和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線(xiàn)設備的高新技術(shù)企業(yè)。

【太原華欣誠機電設備】小編為您介紹焊管機組相關(guān)知識：

螺旋焊管機組中的螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩定的連續流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預卷/點(diǎn)焊/焊接/精整/組對等多道工序過(guò)程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。

穩定的生產(chǎn)工況非常便于螺旋焊管機組焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規整、焊縫均勻分布，相對于直縫焊管，螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場(chǎng)鋼管焊接組對時(shí)的組對精度。